Niyə Nikel əsaslı ərintilər?

Nikel əsaslı ərintilər

Nikel əsaslı ərintilər, üstün gücü, istiliyə və korroziyaya davamlılığına görə ni əsaslı superalloydlar da adlandırılır. Üz mərkəzli kristal quruluş, nikel ostenit üçün stabilizator kimi fəaliyyət göstərdiyindən ni əsaslı ərintilərin fərqli bir xüsusiyyətidir.

Nikel əsaslı ərintilər üçün ümumi əlavə kimyəvi elementlər xrom, kobalt, molibden, dəmir və volframdır.

Inconel® və Hastelloy® Nikel əsaslı ərintilər

Ən köklü nikel əsaslı ərintilər ailələrindən ikisi Inconel® və Hastelloy®dur. Digər görkəmli istehsalçılar Waspaloy®, Allvac® və General Electric®-dir.

Ən ümumi Inconel® nikel əsaslı ərintilər bunlardır:

• Inconel® 600, 2.4816 (% 72 Ni,% 14-17 Cr,% 6-10 Fe,% 1 Mn,% 0.5 Cu): Geniş bir temperatur miqyasında əla stabillik göstərən nikel-xrom-dəmir ərintisi. Xlor və xlor suyuna qarşı sabitdir.
• Inconel® 617, 2.4663 (Nikel tarazlığı,% 20-23 Cr,% 2 Fe, 10-13% Co,% 8-10 Mo,% 1.5 Al,% 0.7 Mn,% 0.7 Si): Bu ərinti əsasən nikeldən hazırlanmışdır , xrom, kobalt və molibden yüksək güc və istiliyədavamlılıq göstərir.
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, Dəmir tarazlığı, 4.75-5.5% Nb, 2.8-3.3% Mo, 1% Co,): Sertləşdirilə bilən nikel-xrom-dəmir-molibden ərintisi yaxşı iş qabiliyyəti və aşağı temperaturda əla mexaniki xüsusiyyətləri ilə tanınır.

Hastelloy® nikel əsaslı ərintilər turşulara qarşı davamlılığı ilə tanınır. Ən ümumi olanlar:

• Hastelloy® C-4, 2.4610 (Nikel tarazlığı, 14.5 - 17.5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 bir nikeldir. qeyri-üzvi turşuları olan mühitlərdə tətbiq olunan xrom-molibden ərintisi.
• Hastelloy® C-22, 2.4602 (Nikel tarazlığı, 20-22.5% Cr, 0 - 2.5% Co, 12.5 - 14.5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0.5% Mn, 2.5 -3.5 W): C- 22, turşulara qarşı yaxşı davamlılıq göstərən korroziyaya davamlı nikel-xrom-molibden-volfram ərintisidir.
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (Nikel tarazlığı, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): C-2000, kükürd turşusu və dəmir xlorid kimi aqressiv oksidanlarla mühitlərdə istifadə olunur.

♦ Nikel əsaslı iş parçalarının davamlılığının artırılması

Nikel əsaslı ərintilər korroziyaya davamlılıq və yüksək temperatur stabilliyi kimi əla mexaniki xüsusiyyətləri ilə tanınır. Bununla birlikdə, material nə qədər gözəl olsa da, demək olar ki, heç bir iş sonsuza qədər davam edə bilməz. Parçaların ömrünü uzatmaq üçün nikel əsaslı ərintilər BoroCoat® ilə müalicə edilə bilər, bu da korroziya və aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq və oksidləşdirici maddələrə qarşı stabillik təmin etmək üçün diffuziya müalicəmizdir.

BoroCoat®-ın diffuziya təbəqələri, 60 µm diffuziya qatını qoruyarkən səth sərtliyini 2600 HV-yə qədər yaxşılaşdırır. Aşınma müqaviməti, disk testindəki pin ilə sübut edildiyi kimi xeyli yaxşılaşmışdır. İşlənməmiş nikel əsaslı ərintilərin aşınma dərinliyi pinin daha uzun müddət fırlanmasını artırsa da, BoroCoat® ilə ni əsaslı ərintilər test boyunca davamlı aşağı aşınma dərinliyini göstərir.

♦ Tətbiq sahələri

Nikel əsaslı ərintilər çox vaxt yüksək və aşağı temperatur, oksidləşmə / korroziya və yüksək dayanıqlılığa qarşı yaxşı müqavimət tələb edən çətin mühitlərdə istifadə olunur. Bu səbəbdən tətbiqlər bunlarla məhdudlaşmır: turbin mühəndisliyi, elektrik stansiyası texnologiyası, kimya sənayesi, aviasiya mühəndisliyi və klapan / armatur.

 Dünyadakı nikelin təxminən 60% -i paslanmayan poladdan ibarətdir. Gücünə, sərtliyinə və korroziyaya davamlılığına görə seçilir. Dupleks paslanmaz çelikler tipik olaraq% 5 nikel,% 10 civarında ostenitik və% 20-dən çox super ostenitik ehtiva edir. İstiliyədavamlı siniflərdə ümumiyyətlə% 35-dən çox nikel var. Nikel əsaslı ərintilər ümumiyyətlə% 50 və daha çox nikel ehtiva edir.