Alaşım C22 olaraq da bilinən Hastelloy ərintisi C22, çuxurlara, yarıq korroziyasına və stres korroziyasının çatlamasına qarşı daha güclü müqavimət göstərən bir növ çoxfunksiyalı ostenitik Ni-Cr-Mo volfram ərintisidir.Yüksək xrom tərkibi mühitə yaxşı oksidləşmə müqaviməti, molibden və volfram tərkibi isə azaldıcı mühitə yaxşı dözümlülük göstərir.
Hastelloy C-22 antioksidan asil qazı, nəm, qarışqa və sirkə turşusu, dəmir xlorid və mis xlorid, dəniz suyu, duzlu su və bir çox qarışıq və ya çirklənmiş üzvi və qeyri-üzvi kimyəvi məhlullara malikdir.
Bu nikel ərintisi, proses zamanı azalma və oksidləşmə şərtlərinin qarşılaşdığı mühitlərdə də optimal müqavimət göstərir.
Bu nikel ərintisi, qaynaq istiliyinə məruz qalan zonada taxıl sərhəd çöküntülərinin əmələ gəlməsinə davamlıdır və bu səbəbdən qaynaq şəraitində kimyəvi proseslərin əksəriyyəti üçün uygundur.
Hastelloy C-22, bu temperaturdan yüksək olan zərərli fazalar meydana gəldiyindən 12509F-dən yüksək temperaturlarda istifadə edilməməlidir.
Yüngül lehimli |
% |
Fe |
Cr |
Ni |
Mo |
Co |
C |
Mn |
Si |
S |
W |
V |
P |
Hastelloy C-22 |
Min. |
2.0 |
20.0 |
balans |
12.5 |
- | - | - | - | - | 2.5 | - | - |
Maks. |
6.0 |
22.5 |
14.5 |
2.5 | 0.01 | 0.5 | 0,08 | 0.02 | 3.5 | 0.35 | 0.02 |
Sıxlıq
|
8.9 g / cm³
|
Ərimə nöqtəsi
|
1325-1370 ℃
|
Status
|
Dartılma gücü
Rm N / mm² |
Gəlir gücü
Rp 0. 2N / mm² |
Uzanma
% Kimi |
Brinell sərtliyi
HB
|
Həll müalicəsi
|
690
|
283
|
40
|
-
|
Bar / Çubuq | Uyğun | Döymə | Sheet / Plate | Boru / Boru |
ASTM B574 | ASTM B366 | ASTM B564 | ASTM B575 | ASTM B622, ASTM B619,ASTM B626 |
• Hastelloy C-276, C-4 və ərintisi 625 kimi digər Ni-Cr-Mo ərintilərinə nisbətən daha yaxşı ümumi korroziyaya davamlı nikel-Xrom-Molibden-Volfram ərintisi.
• Çuxur korroziyasına, yarıq korroziyasına və stres korroziyasının çatlamasına yaxşı müqavimət göstərir.
• Nəm xlor və azot turşusu və ya xlor ionları ilə oksidləşdirici turşular olan qarışıqlar daxil olmaqla sulu mühitləri oksidləşdirməyə əla müqavimət.
• Proses axınlarında azalma və oksidləşmə şərtlərinin qarşılaşdığı mühitlərə optimal müqavimət göstərir.
• Universal mülk üçün bəzi baş ağrısı mühitində və ya müxtəlif fabrik istehsalında istifadə edilə bilər.
• Dəmir turşuları, sirkə anhidrid və dəniz suyu və duzlu su məhlulları kimi güclü oksidləşdirici maddələr daxil olmaqla müxtəlif kimyəvi proses mühitlərinə müstəsna müqavimət.
• Qaynaq istiliyinə məruz qalan zonada taxıl sərhəd çöküntülərinin əmələ gəlməsinə müqavimət göstərir və kimyəvi əsaslı sənaye sahələrində proses tətbiqləri üçün qaynaqlanmış qaynaq şərtləri təmin edir.
Xlorid və katalitik sistemlər ehtiva edən üzvi komponentlərdə tətbiqetmə kimi kimyəvi və neft kimyası sahələrində geniş istifadə olunur.Bu material xüsusilə yüksək temperatur, qeyri-üzvi turşu və üzvi turşu (qarışqa turşusu və sirkə turşusu kimi) çirkləri, dənizlə qarışdırılmışdır. Aşağıdakı əsas avadanlıq və ya hissələri hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər:
• Sirkə turşusu / sirkə anhidrit • Turşu yuyulması;
• Selofan istehsalı; • Xlorid sistemi;
• Kompleks qarışıq turşusu; • Elektrikli sinklənmiş nov novi;
• Genişlənmə körükləri; •Baca qazlarının təmizlənməsi sistemləri;
• Geotermal quyu; • Hidrogen florid əridən qazan yuyucusu;
• Yanan təmizləyici sistem; • Yanacağın bərpası;
• Pestisid istehsalı; • Fosfor turşusu istehsalı.
• Turşu sistemi; • Plitə istilik dəyişdiricisi;
• Seçmə filtrləmə sistemi; • Kükürd dioksid soyutma qülləsi;
• Sülfatlı sistem; • Boru istilik dəyişdiricisi;