Müxtəlif materiallardan istifadə ediləcək materialın seçilməsi bir çox amillərlə məhdudlaşan işdir. Buna görə də hissələrin materialının necə seçiləcəyi hissələrin dizaynının vacib hissəsidir. Mexanik hissələrin materiallarının seçilməsi prinsipi belədir: tələb olunan materiallar tələblərə cavab verməlidir. hissələrin istifadəsinə dair tələblər vəyaxşı texnologiya və iqtisadiyyat var.
İstifadə tələbi
Mexanik hissələrin istifadəsi tələbləri aşağıdakılardır:
1) hissələrin iş şəraiti və yük şəraiti və müvafiq nasazlıq formalarının qarşısını almaq üçün tələblər.
İş şəraiti ətraf mühitin xüsusiyyətlərinə, iş temperaturuna və hissələrin sürtünmə və aşınma dərəcəsinə aiddir. İsti və rütubətli mühitdə və ya aşındırıcı mühitdə işləyən hissələr, onların materialları yaxşı pas və korroziyaya davamlı olmalıdır, bu halda ilk növbədə istifadəni nəzərdən keçirə bilər. paslanmayan poladdan, mis ərintisi. İş temperaturunun material seçiminə təsiri əsasən iki aspektə malikdir: bir tərəfdən, bir-biri ilə əməkdaşlıq edən iki hissənin materiallarının xətti genişlənmə əmsalını nəzərə almaq lazımdır ki, çox da fərqlənməməlidir. Temperatur dəyişdikdə həddindən artıq istilik gərginliyi və ya boşluq yaratmamaq üçün; Digər tərəfdən, temperaturla birlikdə materialların mexaniki xüsusiyyətlərinin dəyişməsi də nəzərə alınmalıdır. Sürüşmə sürtünməsi altında işləyən hissələr, səthin sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün, aşınma müqavimətini artırmaq üçün, bərkimiş polad, karbürləşdirilmiş polad, nitrid polad və digər növlərin səthi emal üçün uyğun olanları seçmək və ya yaxşı materialların sürtünmə azaldılması və aşınma müqavimətini seçmək lazımdır.
Yük vəziyyəti hissəyə düşən yükün və gərginliyin böyüklüyünə və xarakterinə aiddir. Kövrək materiallar prinsipcə yalnız statik yüklər altında işləyən hissələrin istehsalı üçün uyğundur; Zərbə zamanı əsas material kimi plastik materiallardan istifadə edilməlidir; daha böyük kontakt gərginlik hissələrinin səthi, səthi sərtləşdirən polad kimi materialların səthi işlənməsini seçməlidir;Stressə məruz qalan hissələr üçün yorulmağa davamlı materiallar seçilməlidir;Zərbə yükü altında olan hissələr üçün yüksək təsir müqavimətinə malik materiallar seçilməlidir. ;Ölçü gücündən asılı olan hissələrin ölçüsü və keyfiyyəti məhdud olduğu üçün yüksək möhkəmlikli materiallar seçilməlidir;Ölçüləri sərtlikdən asılı olan hissələr üçün böyük elastik modullu materiallar seçilməlidir.
Ümumiyyətlə, metal materialların xüsusiyyətləri istilik müalicəsi ilə yaxşılaşdırıla və yaxşılaşdırıla bilər.Buna görə də, materialların potensialını inkişaf etdirmək üçün istilik müalicəsi vasitələrindən tam istifadə etmək lazımdır. Ən çox istifadə olunan modulyasiya edilmiş polad üçün fərqli temperləmə temperaturu sayəsində müxtəlif mexaniki xüsusiyyətlərə malik blank əldə edilə bilər. temperatur, materialın sərtliyi və sərtliyi nə qədər aşağı olarsa, plastisiya da bir o qədər yaxşı olar.Ona görə də materialların çeşidini seçərkən istilik müalicəsinin spesifikasiyası eyni zamanda nəzərdə tutulmalı və çertyojda göstərilməlidir.
2) Hissələrin ölçüsü və keyfiyyətinə dair məhdudiyyətlər.
Hissələrin ölçüsü və keyfiyyəti ölçüsü və material çeşidi və blankların istehsal üsulu. Döküm blankının istehsalı ümumiyyətlə ölçü və kütlə ölçüsü ilə məhdudlaşdırıla bilməz; Döymə blankının istehsalında döymənin istehsal gücünə diqqət yetirmək lazımdır. maşın və avadanlıq.Bundan əlavə, hissələrin ölçüsünü və keyfiyyətini ölçü və material çəki nisbəti, hissələrin ölçüsünü və keyfiyyətini azaltmaq üçün böyük materialların güclü çəki nisbətini seçmək üçün mümkün qədər olmalıdır.
3) Bütün maşın və komponentlərdə hissələrin əhəmiyyəti.
4) Digər xüsusi tələblər (məsələn, izolyasiya, diamaqnit və s.).
Texnoloji Tələblər
Parçaların istehsalını asanlaşdırmaq üçün material seçərkən hissələrin strukturunun mürəkkəbliyi, ölçüsü və boşluq növü nəzərə alınmalıdır. Mürəkkəb forma və böyük ölçülü hissələr üçün tökmə blankı nəzərə alınarsa, yaxşı tökmə performansı seçilməlidir; qaynaq blankı hesab olunur, yaxşı qaynaq performansına malik aşağı karbonlu polad seçilməlidir. Sadə forma, kiçik ölçülü, ştamplama və döymə üçün uyğun olan hissələrin böyük partiyası üçün yaxşı plastik materiallar seçilməlidir. İstilik emalına ehtiyacı olan hissələr üçün, material yaxşı istilik emal performansına malik olmalıdır. Bundan əlavə, materialın özünün işləmə qabiliyyəti və istilik emalından sonra işləmə qabiliyyəti də nəzərə alınmalıdır.
İqtisadi Tələb
1) Materialın özünün nisbi qiyməti
İstifadə tələblərinə cavab vermək şərti ilə, mümkün qədər ucuz materiallar seçilməlidir. Bu, kütləvi istehsal olunan hissələr üçün xüsusilə vacibdir.
2) Materialların emal xərcləri
Hissənin keyfiyyəti böyük olmadıqda və emal həcmi böyük olduqda, emal xərcləri hissənin ümumi dəyərinin böyük bir hissəsini təşkil edəcəkdir. Çuqun polad lövhədən daha ucuz olsa da, tökmə qaynaq etmək daha bahalıdır. müəyyən tək və ya kiçik həcmli qutu hissələri üçün polad lövhədən daha çox dəmir, çünki sonuncu qəlib istehsalına qənaət edir.
3) Materiallara qənaət edin
Materiallara qənaət etmək üçün materialların potensial mexaniki xassələrinə tam oyun vermək və istifadə etmək üçün istilik müalicəsi və ya səthin möhkəmləndirilməsi (vurma, yayma və s.) istifadə edilə bilər; s.) korroziya və aşınma dərəcəsini azaltmaq, hissələrin xidmət müddətini uzatmaq üçün də istifadə edilə bilər.
4) Materiallardan istifadə dərəcəsi
Materialların istifadə dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün heç bir kəsmə və ya daha az kəsmə istifadə edilə bilməz, məsələn, kalıp döymə, investisiya tökmə, ştamplama və s. kəsmə.
5) Qiymətli materiallara qənaət edin
Qarışıq strukturun istifadəsi sayəsində yaxşı sürtünmə azaldılması, lakin bahalı qalay bürünc ilə birləşmiş quruluş qurd dişli üzük kimi yüksək materialların qiymətini saxlaya bilərsiniz və təkər nüvəsi ucuz çuqundur.
6) Nadir materiallara qənaət edin
Bu baxımdan, Çində zəngin qaynaqları olan manqan-bor ərintisi poladları xrom-nikel ərintisi poladlarını daha az resursla, alüminium bürünc isə qalay bürüncünü əvəz etmək üçün istifadə edilə bilər.
7) Materialların təchizatı
Materialların seçilməsində, satınalma, daşınma, saxlama xərclərini azaltmaq üçün yerli mövcud və asan tədarükü materialları seçmək lazımdır; Təchizat və saxlama perspektivinin sadələşdirilmiş material növlərindən, hissələrin kiçik partiya istehsalı üçün, təchizat və idarəetməni asanlaşdırmaq üçün eyni maşında istifadə olunan material növlərini və spesifikasiyalarını mümkün qədər azaldın və emal və istilik müalicəsi prosesində ən ağlabatan əməliyyat metodunu mənimsəmək daha asan, beləliklə istehsal keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, azaltmaq qırıntılar, əmək məhsuldarlığını yaxşılaşdırmaq.
Göndərmə vaxtı: 22 fevral 2022-ci il